Корзина

Ваша корзина пуста

+7 (951) 113-13-36
без выходных, с 9-00 до 18-00
dubrava74@bk.ru

Древесные породы и виды материала из них

В строительстве наиболее часто применяются дуб, бук, береза, осина, липа, орех, сосна, ель, лиственница, пихта, кедр.

Древесина делится на группы:

  • малой плотности 540 кгсм3 и менее
  • средней плотности 550 - 740 кгсм3
  • высокой плотности 750 кгсм3 и выше

Основные свойства этих пород древесины приведены ниже:

Название древесной породы Средняя плотности Условная плотность
Береза 650 кг/м3 520 кг/м3
Бук 670 кг/м3 530 кг/м3
Граб 800 кг/м3 630 кг/м3
Дуб 690 кг/м3 550 кг/м3
Ель 445 кг/м3 360 кг/м3
Кедр 435 кг/м3 350 кг/м3
Клен 690 кг/м3 550 кг/м3
Липа 495 кг/м3 400 кг/м3
Лиственница 660 кг/м3 520 кг/м3
Ольха 520 кг/м3 420 кг/м3
Орех 590 кг/м3 470 кг/м3
Осина 495 кг/м3 400 кг/м3
Пихта 375 кг/м3 300 кг/м3
Сосна 500 кг/м3 400 кг/м3
Ясень 680 кг/м3 550 кг/м3

Также древесина делится на 3 вида:

  • легкие (пихта, кедр, тополь, липа, сосна)
  • средние (береза, вяз, бук, ясень)
  • тяжелые (клен, дуб, граб)

Классификация древесных пород по степени твердости

Группы по степени твердости Степень твердости Породы деревьев
Мягкие До 40 МПа Сосна, ель, кедр, пихта, осина, тополь, липа
Твердые от 40 до 80 МПа Береза, бук, рябина, клен, вязь, дуб
Очень твердые от 80 МПа Граб, самшит, кизил, акация белая

Хвойные породы:

Сосна - древесина прямослойная, при небольшой объемной массе обладает хорошую прочность; имеет желтовато-красный или бледно-желтый цвет, на воздухе приобретает серый оттенок; во время естественной или искусственной сушки усыхает незначительно; благодаря своей мягкости легко подается обработке, облицовке, склеиванию; в готовых изделиях не деформируется; сосна устойчива к ударам и во влажной среде незначительно изменяет свои характеристики.

Ель - в сравнении с сосной качество древесины хуже, так как ель сучковата и имеет меньшую прочность; заболонная и спелая древесина без специфического запаха, близки по цвету к белому; менее склонна к синению.

Лиственница - древесина прямослойная, тяжелая; обладает высокой прочностью (на 30% превосходит в этом сосну), устойчивостью к влажности и гниению, вынослива к ударам; но лиственнице присуща некоторая сучковатость, также она трудна в обработке по причине твердости и смолистости; склонна к растрескиванию; заболонь узкая, белая с буроватым оттенком; ядро красновато-бурое; но при этом имеет эффектную текстуру.

Пихта - древесина легкая, мягкая, не смолистая, белого цвета; имеет малую плотность, хорошо поддается обработке, не меняет своих характеристик в процессе сушки; по качествам схожа с сосной и елью.

Кедр - древесина по легкости и мягкости близка к пихте, не подвержена гниению ; заболонь розовато-белая, ядро бурого цвета; прочность небольшая как у древесины ели и пихты; легко обрабатывается.

Лиственные породы:

Дуб - древесина прямослойная, твердая, тяжелая, обладает высокой прочностью, плотностью; не гниет; имеет множество оттенков светло-коричневого цвета, легко обрабатывается, гнется, полируется; дуб выгодно отличается от другой древесины текстурой.

Береза - древесина имеет среднюю плотность, но достаточно высокую прочность, она тяжелее и тверже хвойных пород, цвет белый с красноватым оттенком; при меняющейся влажности подвержена гниению; хорошо поддается обработке, гнется полируется; обладает хорошей устойчивостью к ударам, не расклеивается; при наличии ложного ядра деформируется при сушке.

Осина - древесина менее прочная, чем у березы; по степени мягкости и легкости близка к хвойным породам, древесина осины белого цвета с легким зеленоватым оттенком; легко поддается обработке склеивается, не деформируется при сушке, но склона к гниению.

Липа - древесина однородная по строению, по плотности схожа с осиной, легкая, мягкая; цвет белый с розоватым или красноватым оттенком; хорошо поддается обработке, в процессе сушки не деформируется и не растрескивается.

Бук - древесина достаточно прочная, по твердости и плотности близка к дубу (разница составляет 2-10%); имеет среднюю тяжесть. также легко обрабатывается, но подвержена гниению; цвет светло-желтый, отличается особым блеском сердцевинных лучей; текстура эффектная.

Листовые материалы из дерева делятся:

  • шпон;
  • фанера;
  • столярные плиты;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • древесные пластики.

Шпон снимается тонким слоем с древесины и используется для облицовки других пород древесины, более дешевых. Шпон бывает двух видов: строганый и лущеный. Строганый шпон производят из лиственных пород древесины. Для этого подходят рассеянно-сосудистые породы, такие как орех, бук, тополь, береза, ольха и пр.)и кольцесосудистые - вяз акация, дуб и пр., чаще всего они имеют сердцевинные лучи, которые создают эффектную текстуру при радиальном разрезе, благодаря своему особому блеску, цвету, узору. Но лиственница и ясень имеют более красивый рисунок на тангенциальном и полурадиальном разрезе.

Лущеный шпон производят лущением древесины (березы клена, ясеня, дуба, бука, осины, ели, сосны и пр.), которую заблаговременно прогревают в воде. Из лущеного шпона производят фанеру, ДВП, ДСП, столярные плиты и др.

Фанера производится посредством склеивания листов лущеного шпона. По количеству слоев фанера может быть трех-, пяти– и многослойная. При этом листы шпона должны располагаться так, чтобы волокна были взаимно перпендикулярны друг к другу. Если количество листов четное, то направление волокон двух средних должно быть параллельным.

Благодаря такому расположение волокон древесины структура фанеры становится однородной по физико-механическим характеристикам, уменьшается риск деформации и растрескивания в дальнейшем использовании. Поэтому фанера, отличается от пиломатериалов незначительной толщиной и большей площадью, и в транспортабельности в 3-4 раза лучше пиломатериалов.

Фанеру производят из древесины ели, сосны, березы, ольхи, пихты и лиственницы. Она считается произведенной из древесной породы ее наружных слоев. Фанера может быть облицованной строганым шпоном, текстилем, пленками и иным; декоративной; бакелизированной (склеенная и пропитанная бакелитовым лаком. Она почти не впитывает влагу и имеет высокую прочность, ударостойкостью.; и пр.) Эти материалы чаще всего применяются в мебельной промышленности, строительстве, судо-, вагоно– и автостроении и т. п.

Столярные плиты -это щиты из реек, брусков и др., с обеих сторон покрытых шпоном. Они используются в мебельной промышленности, строительстве, и изготовлении дверей.

На такую плиту со всех сторон наклеены по два слоя лущеного шпона, одинаковых по толщине и изготовленных из одинаковой древесины.

Древесностружечные плиты (ДСП) производят путем прессования измельченных отходов лесопиления и деревообрабатывающей промышленности. Они могут быть одно-, трех– и многослойные, по виду обработки делятся на шлифованные и нешлифованные.

Существует несколько методов производства плит – горячее плоское прессование и экструзионное прессование. Древесностружечные плиты производятся с заранее определенными параметрами – плотностью, прочностью, внешним видом. Также в процессе изготовления им можно придать и особые качества, такие как огне– и биостойкость, гидрофобность и др. Обработка этих плит достаточно разнообразна. В зависимости от целей последующего использования плиты склеиваются по пластам и кромкам, могут покрываться лакокрасочным слоем, облицовкой из шпона, бумаги и пр.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) производят из отходов деревообрабатывающей, лесной промышленности несколькими способами: мокрым, сухим и полусухим. По плотности древесноволокнистые плиты могут быть мягкими, полутвердыми, твердыми и сверхтвердыми. По физико-механическим параметрам ДВП делятся на био-, огне– и влагостойкие, звукопоглощающие.

К древесным пластикам относят прессованную древесину и древесно-слоистые пластики. Прессованную древесину получают путем переработки отходов деревообрабатывающей промышленности; древесно-слоистые пластики производят из листов лущеного шпона, пропитанных под давлением смолой.