Корзина

Ваша корзина пуста

+7 (951) 113-13-36
без выходных, с 9-00 до 18-00
dubrava74@bk.ru

Сушка древесины и защита ее от разрушения

В силу своей структуры древесина имеет некоторые недостатки: склонность к гниению, подверженность поражению насекомыми, огнеопасность. Но благодаря современным технологиям стало возможным полностью устранить либо максимально снизить риск возникновения подобных явлений. Древесина делится на четыре класса по устойчивости к гниению (см. табл. ).

Таблица. Классификация древесины по устойчивости к гниению

Если влажность древесины составляет 20–60%, а температура окружающего воздуха 2–40°С., то в древесине возникают процессы гниения. В схожих условиях древесину могут поражать грибы, самые опасные из них – домовые грибы; вследствие их воздействия на древесину она утрачивает свои механические свойства. Препятствует этим процессам ряд методов, одним из которых является сушка древесины. Этот метод наиболее актуален, так как полностью сохранить свои качества может только сухая древесина.

Таким образом, сушка представляет собой процесс удаления влаги из древесины путем испарения. Благодаря сушке технологические качества древесины повышаются: улучшается чистота распила, шлифования и другой обработки, повышается прочность материала. Сушка препятствует изменению формы и размеров деталей и конструкций в готовом изделии.

В современной деревообрабатывающей промышленности организация сушки древесины имеет первостепенное значение. Однако, часто нарушается ее технология. Процесс организации сушки не терпит халатности. В результате недобросовестной сушки образуются микротрещины в массиве, появляется деформация заготовок, что обязательно негативно сказывается на готовом изделии.

Сушка бывает естественной и принудительной. Естественная происходит в естественных условиях на открытом воздухе без дополнительного подогрева Перед началом сушки пиломатериалы укладывают горизонтальными и вертикальными рядами в штабеля, перекладывая ряды прокладками толщиной не менее 30 см (см. рис.).

Рис.. Штабель, подготовленный к сушке

При этом под штабель подкладывают два слоя толя (они защитят пиломатериалы от влаги) и прокладку (она обеспечит циркуляцию воздуха).

Штабель размещают под навесом для защиты от осадков.

На естественную сушку требуется не менее 2 лет, так как свежесрубленная древесина имеет влажность примерно 70% и через 18 месяцев этот показатель снижается до 25–30%. Если древесина не досохла она продолжает сохнуть, уже будучи в изделии. Вследствие чего внутри деревянных конструкций и изделий появляются напряжения, которые вызывают деформацию и разрушение клеевых соединений.

Также важно учесть, что древесина в разных направлениях усыхает по разному. Усыхание древесины происходит по трем направлениям: 1) вдоль волокон уменьшает размеры древесины на 0,1%, 2) радиально – на 3–5%, 3)тангенциально – на 6–10%. Различные виды древесных пород имеют разную способность к высыханию. Такие как бук, дуб, клен, граб более всего подвержены усыханию (на 11 %) Сосна, осина и тополь усыхают умеренно – до 3–5%. Ель и лиственница усыхают менее всех – до 2%.

На продолжительность естественной сушки пиломатериалов, уложенных в штабеля, влияют различные факторы: времена года; климатические условия; порода древесины; толщина пиломатериалов; показатели начальной и конечной влажности.

Если древесина сушится в помещении, в нем должны быть созданы условия для удаления влаги.

Принудительная сушка происходит в специальных камерах (см. рис)Различают несколько ее видов: газопаровую, индукционную, жидкостную, вакуумную, диэлектрическую и кондуктивную Во время камерной сушки древесина подвергается воздействию потоков горячих газов, индуктивных токов, электромагнитных полей, нагревания в сере, парафине и пр.

Рис. Камера для сушки древесины периодического действия: а – трубы отопления; б – вытяжные трубы; в – воздухоподача

Вследствие этого температура внутри пиломатериалов достигает точки кипения, и влага испаряется. Вакуумная сушка является самой эффективной, так как здесь риски деформации минимальны. Перед помещением в вакуумную камеру, где поддерживается низкая температура, древесина предварительно несколько лет вылеживается в проветриваемых помещениях. В результате такой бережной сушки в древесине устраняются внутренние напряжения, приводящие к деформации. Когда пиломатериалы достигли влажности 12% их складируют в сухом помещении, где они будут находиться до достижения баланса влажности. После всех этапов древесина может подвергаться дальнейшей обработке. В результате такой сушки древесина становится прочной и с наименьшим количеством микротрещин.

Процесс сушки в современном производстве полностью контролируется компьютерной системой, которая периодически сообщает о ее ходе.

Если во время атмосферной сушки, хранения и перевозки пиломатериалов влажность их превышает допустимую, то увеличивается риск поражения древесины грибами. Чтобы этого не произошло применяют защитную обработку древесины, то есть пропитывают древесину специальными обеззараживающими составами - антисептиками. Такая обработка должна осуществляется не позже 12 ч после распиловки леса, тогда защита древесины наиболее эффективна. После обработки древесина консервируется и приобретает стойкость относительно воздействия грибов, насекомых и атмосферной влаги.

Антисептические препараты должны иметь следующие характеристики:

  1. высокотоксичность к грибам;
  2. безопасность для человека и животных;
  3. сохранение своих свойств в течение определенного времени;
  4. легкое проникновение в древесину;
  5. физико-механические характеристики древесины не должны меняться под их воздействием;
  6. антисептики не должны разрушать металлические элементы, установленные на древесине;
  7. отсутствие неприятного запаха.

Антисептики могут быть водорастворимыми и не растворимыми в воде. К водорастворимым антисептиками относят фторид натрия, кремнефтористый натрий, хлорид цинка и др. Антисептики этой группы имеют недостаток - они пропитывают древесину недостаточно глубоко и поэтому их нельзя применять для обработки пиломатериалов, которые будут соприкасаться с грунтом. Для таких пиломатериалов подойдут антисептики на органических растворителях, таких как уайт-спирит. Оптимальным вариантом считается покупка пиломатериалов, прошедших соответствующую обработку в условиях производства.

Нерастворимые в воде антисептики- это масла креозотовое, антрацитовое, сланцевое. В них вводят до 5% пентахлорфенола для повышения антисептических свойств.

В помещении необходимо соблюдать санитарные нормы, чтобы не появились насекомые, которые могут нанести вред хранящимся пиломатериалам. В связи с этим в профилактических целях в жилых помещениях древесину 2–3 раза в год необходимо обрабатывать 3%-ным раствором фторида или кремнефторида натрия.

Если насекомые все же появились, то древесину надо обработать инсектицидами.

Чтобы древесину сделать устойчивой к возгоранию, ее пропитывают и покрывают специальными составами - антипиренами. Антипиренами считаются огнезащитные краски; по виду связующего они бывают силикатными, перхлорвиниловыми, масляными и казеиновыми. Наиболее эффективными являются силикатные огнезащитные краски. В качестве связующего в них используют жидкое стекло, а в качестве наполнителя - песок, мел, магнезит. После обработки древесины силикатными огнезащитными красками на ее поверхности при высокой температуре образуется стекловидная пленка, покрывающая ее и препятствующая доступу кислорода.

Также для защиты древесины от возгорания применяют конструктивные методы. К ним относят удаление деревянных конструкций и поверхностей от источников нагрева, изоляцию их огнестойкими материалами, такими как асбестоцементные листы, войлок, пропитанный глиняным раствором.

В современных технологиях используют различные способы защиты древесины, благодаря которым повышается срок эксплуатации изделий из нее. К ним относят ламинирование - покрытие оконных систем из менее ценных пород древесины - сосны и пр. шпоном из ценных пород - дуба, бука, вишни и пр. Окна из ламинированного профиля представляют собой альтернативу окнам с лакокрасочным покрытием. Сегодня технология ламинирования достигла высокого уровня качества, благодаря чему полностью соответствует мировым стандартам. Ламинирование сделало стоимость таких оконных систем доступной для всех.